ООО «ЗЕНЕТА» успешно реализовало проект по поставке двух электрических однобалочных мостовых кранов грузоподъёмностью 5 тонн для нужд АО «АЭМ-Технологии», филиал в г. Петрозаводск. Контракт предусматривал комплексное исполнение обязательств — от подготовки документации до сдачи оборудования в эксплуатацию.
Назначение оборудования
Поставленные краны предназначены для выполнения грузоподъёмных операций на термическом участке предприятия. Они обеспечивают надёжное перемещение изделий и заготовок массой до 5 тонн, повышая эффективность производственного процесса.
Технические характеристики
Краны соответствуют современным стандартам безопасности и промышленной эксплуатации. Основные параметры:
•    грузоподъёмность — 5 тонн, высота подъёма — 11 м, пролёт — 22,5 м;
•    управление радиопультом и подвесным пультом, оснащение частотными преобразователями;
•    система предотвращения столкновений, светодиодное освещение рабочей зоны;
•    степень защиты электрооборудования — IP54, климатическое исполнение — У3;
•    срок службы — не менее 25 лет, гарантия — 24 месяца.
Особенности договора
Проект включал ряд требований, которые были полностью учтены:
•    строгие технические стандарты атомной отрасли;
•    согласование всей документации через портал поставщика ГК «Росатом»;
•    поставка оборудования в укрупнённых блоках с последующим монтажом и испытаниями.
Взаимодействие и результат
Компания «ЗЕНЕТА» обеспечила подготовку и согласование технической документации, поставку кранов в установленные сроки, проведение шеф-монтажных и пусконаладочных работ, а также обучение персонала.
В результате оба крана были успешно введены в эксплуатацию на площадке филиала АО «АЭМ-Технологии» в Петрозаводске, что подтвердило надёжность оборудования и высокий уровень компетенций ООО «ЗЕНЕТА» в реализации проектов для предприятий атомной отрасли.

Поставка мостовых кранов для АО «Улан-Удэнский авиационный завод» (холдинг «Вертолёты России»)

ООО «ЗЕНЕТА» реализовало масштабный проект по поставке мостовых однобалочных кранов для нужд АО «У-УАЗ» — одного из ведущих предприятий холдинга «Вертолёты России», специализирующегося на выпуске вертолётной техники мирового уровня.
Масштаб и назначение проекта
В рамках договора предприятию было поставлено 17 современных мостовых однобалочных кранов, распределённых по различным производственным подразделениям завода:
•    заготовительно-штамповочному,
•    механо-сборочному,
•    анодно-малярному,
•    инструментальному цеху,
•    цеху окончательной сборки.
Каждый цех получил оборудование, адаптированное под его задачи. В заготовительном и механо-сборочном производствах краны позволяют работать с крупными заготовками и металлоконструкциями. В анодно-малярном цехе часть кранов выполнена в исполнении с защитой от химических воздействий, что позволяет безопасно эксплуатировать оборудование в агрессивной среде. В инструментальном цехе и цехе окончательной сборки краны обеспечивают точность и надёжность при работе с компонентами, которые напрямую влияют на качество выпускаемой авиационной техники.
Технические особенности поставленных кранов
Все краны были изготовлены в соответствии с требованиями ГОСТ 34589-2019 и отвечают высоким стандартам промышленной безопасности. Краткие характеристики:
•    грузоподъёмность — от 1 т (в специальном антикоррозийном исполнении) до 5 т;
•    пролёты — до 13,8 м, что обеспечивает широкую рабочую зону;
•    система питания — троллеи закрытого типа, общей протяжённостью более 600 м, рассчитанные на многолетнюю эксплуатацию;
•    управление — электрическое, с возможностью плавного регулирования движения, что повышает удобство и безопасность работы;
•    конструкция — компактные и надёжные однобалочные мостовые системы, легко интегрируемые в существующую инфраструктуру предприятия.
Такая конфигурация позволила закрыть все ключевые задачи по перемещению грузов в цехах, обеспечив эффективность и бесперебойность производственного процесса.
Значимость проекта
АО «У-УАЗ» — это стратегическое предприятие авиационной отрасли, выпускающее вертолёты, поставляемые как на внутренний рынок, так и за рубеж. Поставка грузоподъёмного оборудования для такого заказчика является показателем высокой компетенции и доверия к ООО «ЗЕНЕТА» как надёжному партнёру.
Выполненный проект подтвердил способность нашей компании обеспечивать крупные машиностроительные и авиационные предприятия современными и технологичными решениями в области грузоподъемного оборудования.
Итог
Реализация данного контракта позволила заказчику получить партию мостовых кранов, полностью адаптированных под условия конкретных цехов. Это повысило производственную эффективность предприятия и обеспечило бесперебойность выполнения ключевых этапов технологического процесса. Для ООО «ЗЕНЕТА» проект стал ещё одним подтверждением статуса надёжного поставщика для предприятий стратегической важности.

Поставка мостовых кранов для Курской АЭС: опыт сотрудничества с АО «НИКИМТ-Атомстрой»

ООО «ЗЕНЕТА» реализовало проект по поставке 10 однобалочных подвесных мостовых кранов для Курской атомной электростанции, в рамках договора с АО «НИКИМТ-Атомстрой». Контракт отличался нестандартной структурой и включал особые условия по гарантиям, документации и процедурам приёмки оборудования.
Назначение оборудования
Поставленные краны предназначены для выполнения грузоподъёмных операций на объектах Курской АЭС.
Они используются при монтаже и перемещении тяжёлых элементов конструкций и технологического оборудования, что делает их важной частью обеспечения безопасного и надёжного строительства и эксплуатации станции.
Особенности договора
В отличие от типовых контрактов, данный договор предусматривал:
•    Расширенные гарантийные обязательства, что отражает высокие требования к надёжности и качеству оборудования.
•    Многоуровневое согласование документации через портал поставщика ГК «Росатом», обеспечивающее прозрачность и соответствие корпоративным стандартам.
•    Особый порядок сдачи-приёмки, включающий детальную проверку и подтверждение качества каждого крана.
Ключевые вызовы проекта
•    Строгие требования атомной отрасли. Краны поставлялись с учётом всех норм безопасности и надёжности.
•    Длительный срок гарантии. Установленные условия требовали повышенного внимания к качеству комплектующих и сервисному сопровождению.
•    Комплексность документации. Все этапы — от технических спецификаций до товаросопроводительных документов — были согласованы через портал Росатома.
Взаимодействие и контроль качества
Компания «ЗЕНЕТА» обеспечила:
•    подготовку и утверждение полного пакета технической и сопроводительной документации;
•    поставку 10 кранов в установленные договором сроки;
•    успешное прохождение всех процедур приёмки без замечаний;
•    выполнение в 2025 году по вызову заказчика шеф-монтажных работ, которые были проведены в срок и в полном объёме.
Результат
Все 10 однобалочных подвесных мостовых кранов были поставлены и приняты заказчиком без замечаний. Дополнительно, выполненные в 2025 году шеф-монтажные работы подтвердили высокий уровень сервиса и долгосрочную надёжность сотрудничества. Проект стал очередным подтверждением компетенций ООО «ЗЕНЕТА» в реализации договоров нестандартной структуры и поставок для атомной отрасли, отвечающих самым высоким требованиям.

Поставка мостового крана для АЭС «Руппур» (Бангладеш): реализация проекта в условиях санкций и ограниченных сроков

Компания ООО «ЗЕНЕТА» успешно реализовала проект по поставке мостового крана грузоподъёмностью 32 тонны для строительства АЭС «Руппур» в Народной Республике Бангладеш. Работы выполнялись в рамках договора с АО «НИКИМТ-Атомстрой» и включали полный цикл — от подготовки оборудования до доставки и передачи заказчику на площадке.
Объем поставки и задачи проекта
В рамках договора предусматривалась поставка современного мостового крана с необходимым комплектом технической и товаросопроводительной документации.
Основные задачи проекта включали:
•    организацию международной перевозки в условиях санкционных ограничений;
•    разработку и реализацию логистического маршрута для оборудования крупногабаритного класса;
•    оформление таможенной, страховой и сопроводительной документации;
•    обеспечение входного контроля и приёмки оборудования заказчиком.
Особенности исполнения: сроки и логистика
Ключевым фактором стала жёсткая временная рамка — на исполнение договора «под ключ», включая доставку в Бангладеш, было отведено всего 150 календарных дней.
Кроме того, проект осложнялся:
•    нестандартными габаритами и весом оборудования;
•    необходимостью согласования условий перевозки с транзитными странами;
•    применением специальных мер предосторожности при транспортировке, выгрузке и хранении.
Все работы были организованы с точным соблюдением требований к качеству, безопасности и срокам.
Взаимодействие и контроль качества
Компания «ЗЕНЕТА» обеспечила полное взаимодействие с заказчиком на всех этапах реализации: от согласования графика и подготовки пакета документов до проведения предварительной приемки и входного контроля оборудования на площадке.
Результат
Кран грузоподъёмностью 32 тонны был доставлен и принят заказчиком в установленные договором сроки. Проект продемонстрировал высокую компетентность компании «ЗЕНЕТА» в реализации международных поставок и управлении сложной логистикой в условиях санкционных ограничений.

Комплексная поставка и монтаж мостовых кранов для АО «ЦКБМ»: реализация проекта в сложных условиях

Компания ООО «ЗЕНЕТА» успешно выполнила обязательства по договору с АО «Центральное конструкторское бюро машиностроения» (АО «ЦКБМ»), осуществив поставку и полный цикл работ по внедрению грузоподъемного оборудования на одном из производственных объектов атомной отрасли.
Объем поставки
В рамках контракта были поставлены и смонтированы:
•    электрический мостовой кран грузоподъёмностью 60/12,5 тонн;
•    электрический мостовой кран грузоподъёмностью 50/10 тонн;
•    электрический мостовой кран грузоподъёмностью 15/3 тонны.
Все краны соответствуют действующим государственным стандартам, техническим условиям и требованиям заказчика, включая необходимую сертификацию и сопроводительную документацию на русском языке.
Также в состав работ входили:
•    разработка проекта производства работ (ППР),
•    демонтаж ранее установленных кранов,
•    монтаж и пуско-наладка оборудования,
•    обучение персонала Заказчика по утвержденной программе.
Обучение проходило по адресу объекта и включало полный инструктаж по эксплуатации и техническому обслуживанию установленных кранов.
Особенности исполнения: работа в условиях действующего цеха
Одной из ключевых особенностей проекта стали сложные условия выполнения работ. Работы велись на действующем производстве в ограниченном пространстве цеха при температуре, достигающей до +50 °C. Это потребовало:
•    тщательной организации логистики внутри объекта,
•    использования специализированной техники для работы в ограниченном пространстве,
•    соблюдения повышенных требований по охране труда и технике безопасности.
В условиях действующего производства было особенно важно исключить влияние монтажных работ на технологический процесс заказчика.
Техническая гибкость и координация
Компания «ЗЕНЕТА» обеспечила адаптацию своих технологических решений к условиям Заказчика. В процессе работ, в связи с особенностями производственного графика, была согласована и реализована корректировка очередности демонтажа и монтажа оборудования. Это позволило не нарушать производственные циклы Заказчика и минимизировать любые возможные риски простоев.
ООО «ЗЕНЕТА» также обеспечило оперативное взаимодействие с техническими службами Заказчика, включая участие в согласовании ППР, графиков работ и обеспечении доступа на объект.
Контроль, приёмка и регистрация оборудования
По завершении работ оборудование было принято комиссией заказчика без замечаний. Все три крана прошли регистрацию в органах государственного надзора. Оборудование поставлено на учёт в Ростехнадзоре, что подтверждает его соответствие требованиям безопасности, нормативным документам и техническим регламентам, действующим на территории Российской Федерации.
Кроме того, в ходе реализации проекта были предоставлены гарантии исполнения обязательств в соответствии с условиями договора, включая банковские гарантии и обеспечение возврата аванса.
________________________________________
Этот проект стал наглядным примером того, как профессиональный подход, гибкость и внимание к деталям позволяют эффективно решать инженерные задачи даже в условиях ограниченного пространства, высокой температуры и строгих требований к качеству и безопасности.